口服固体制剂的单元剂量包装，大多会选用泡罩包装形式，全自动泡罩包装机是实现该类包装的核心设备，将成型、填料、热封、打码、冲切等工序整合为连续自动化流程，能够处理药片、胶囊、中药丸、保健食品颗粒等多种固体物料，支持常规铝塑泡罩以及冷铝泡罩两种包装工艺，适配不同产品对于避光、防潮包装防护的要求，设备可以适配实验室小批量试样以及工厂规模化量产等多种生产工况，在制药、保健食品以及医疗器械包装车间都有实际应用场景。设备物料接触区域全部采用304不锈钢材质加工，构件表面平滑，不容易积存药...

制药与保健食品行业内，大量片剂、胶囊、丸剂产品会采用独立泡罩封装形式，铝塑包装机承担物料成型、填料、热封、冲切的整套包装工序，把固体药剂密封在泡罩基材和铝箔之间，实现单粒独立封装，为药品提供避光防潮的包装防护，该设备可适配普通铝塑泡罩以及冷铝泡罩两套工艺，能够匹配不同产品对于包装阻隔性能的使用需求，广泛应用于制药加工厂、保健食品生产车间以及部分医疗器械包装场景当中。设备整机与物料、包装膜相接触的部位全部选用304不锈钢材质，构件表面做平滑处理，减少积料死角，拆装清洗操作便捷，...

在制药与保健食品固体制剂生产流程中，瓶装计数分装是衔接制剂成品与外包装的关键工序，传统人工数粒模式，容易受人员疲劳、操作状态波动带来错数、漏数问题，同时人员直接接触物料，也会对车间洁净管控带来一定压力，全自动胶囊数粒瓶装线作为连续化瓶装生产的配套设备，能够完成从空瓶输送、物料计数灌装，到对接下游旋盖、封口、贴标工序的整套流水线作业，适配工厂大批量瓶装生产场景。整套设备整机主体采用304不锈钢材质制造，所有和物料发生接触的构件都经过抛光处理，设备结构设计规避积料缝隙，构件拆装流...

数粒瓶装生产线是面向制药、保健品行业开发的成套瓶装加工设备，整套产线以数粒主机作为核心单元，搭配前后配套设备，完成从空瓶整理、物料计数灌装，到后续封盖封口的全流程瓶装作业，帮助企业实现固体颗粒物料瓶装加工的自动化流转，多用于硬胶囊、软胶囊、各类片剂、丸剂的规模化瓶装生产作业。整套产线所有直接接触物料的构件均采用304不锈钢材质，构件表面光滑平整，减少药粉堆积藏匿缝隙，部件支持拆装清洗，满足GMP洁净生产相关要求。整条产线由多个功能单元组成，各个单元依靠输送机构完成衔接，单元之...

制药、保健品行业固体制剂瓶装生产中，片剂、胶囊、丸剂的定量计数分装是包装工序内的关键环节，全自动电子数粒机集成机械传动、光电检测与电气控制技术，完成固体颗粒物料的自动送料、计数、灌装整套作业，在中小型生产车间、实验室以及规模化产线配套场景中都有着广泛的应用。整机物料接触部位采用304不锈钢材质加工，构件表面做平滑处理，减少物料藏匿死角，符合行业GMP相关生产规范。设备主体由储料料斗、振动送料机构、光电计数检测模块、出料下料机构、电气控制系统组成。物料投入料斗之后，依靠振动送料...

在保健品与休闲食品的瓶装加工环节，软糖物料因其本身自带粘性，物料之间容易互相粘连结块，给定量分装工序带来不少现实难题。传统人工数粒的作业模式，不仅会消耗大量人力，人为操作带来的数量偏差也会给成品品质管控带来压力，软糖数粒机就是针对这类粘性颗粒物料开发的分装设备，适配工厂小批量试样到规模化瓶装加工的多种生产场景。整机接触物料的构件全部采用304不锈钢材质制作，整体结构遵循洁净生产相关规范，设备表面光滑，不易积存糖渍与物料碎屑，能够满足食品、保健品行业生产环境的管控要求。设备主体...

规模化胶囊制剂生产中，全自动胶囊数粒瓶装线是集送瓶、理瓶、数粒、灌装、封盖、贴标于一体的集成化生产设备，完整覆盖胶囊瓶装产品的全流程加工工序。整条生产线的运行状态直接决定批量生产的效率、成品合格率与标准化程度，区别于单一设备的独立运行，该生产线的核心应用重点在于各工位的协同适配、流程衔接与批量生产的稳定性调控，解决流水线生产中的衔接卡顿、工序偏差、成品不一致等问题。生产线多工位的协同适配，是保障生产流畅度的核心。整条设备包含多个独立工序工位，每个工位的运行节奏、工作精度相互关...

中药制丸机发展历程中药丸剂作为中医药传统核心剂型之一，具备药性稳定、服用便捷、保质期长等独特优势，历经数千年传承沿用至今。中药制丸机的迭代发展史，本质是传统手工炮制技艺向机械化、标准化、智能化工业生产的转型史，更是中医药产业现代化、规范化、产业化的核心缩影。从古代纯手工搓丸的经验化生产，到近代简易机械替代人工，再到现代机电一体化、智能全自动生产线普及，设备技术的每一次升级，都推动着中药丸剂生产摆脱经验依赖、实现质量可控、产能跃升。本文将分阶段系统梳理中药制丸机的完整发展脉络。...