本套全自动数粒生产线主要面向制药企业、连锁药房、保健品生产工厂以及科研实验室，用于胶囊、药片、药丸、颗粒糖果类物料的自动定量瓶装分装作业，能够改善人工数粒作业中存在的误差、效率以及物料污染方面的问题。整套产线以电子数粒主机为核心，搭配前后配套包装单元，实现从理瓶到贴标的连贯瓶装加工流程。

　　全自动数粒生产线介绍：

　　本套全自动数粒生产线主要面向制药企业、连锁药房、保健品生产工厂以及科研实验室，用于胶囊、药片、药丸、颗粒糖果类物料的自动定量瓶装分装作业，能够改善人工数粒作业中存在的误差、效率以及物料污染方面的问题。整套产线以电子数粒主机为核心，搭配前后配套包装单元，实现从理瓶到贴标的连贯瓶装加工流程。

　　一、数粒主机设备特点

　　1. 材质与卫生设计

　　设备所有和物料直接接触的部件均采用304食品级不锈钢，表面做镜面抛光处理，减少卫生死角。部件拆装便捷，可直接使用清水冲洗，满足GMP相关生产卫生规范，降低不同物料之间发生交叉污染的可能性。设备机身结构紧凑，不需要做地基固定，放置在车间地面、操作台面上就可以使用，接通电源完成简单调试即可投入作业。

　　2. 计数作业方式

　　配置多组同步进料通道，搭配光电感应计数模块，各个通道可以独立完成计数工作。计数灵敏度支持调整，可以适配多种规格胶囊、药片与丸剂物料，作业过程中可以减少多粒、少粒的情况发生。操作端配置可视化面板，可以直观查看计数数据，支持启停、清零等快捷操作，工作人员经过简单培训就可以上手操作。

　　3. 连续运行性能

　　机身设置散热风道，支持较长时间连续生产，缓解电机长时间工作的发热问题。出料结构适配市面上常见塑料药瓶、铝塑瓶，物料下落过程平稳，减少漏料、碎片的现象，保护胶囊、药片的完整外观。设备内部传动部件耐磨，易耗配件数量少，日常维护以清理料盘残留药粉为主，维护工作量较低，适合持续性的批量生产。

　　4. 适用场景

　　可用于药房小批量瓶装配药、保健品工厂批量分装生产，也可以满足实验室样品定量分装等不同工况的使用需求。

　　二、完整全自动生产线工艺流程

　　整套瓶装数粒包装产线由多台功能设备串联组成，完成瓶装物料整套包装工序，主要流程步骤如下：

　　1. 理瓶工序：理瓶机完成空瓶整理排序，把空瓶有序输送至流水线，保障后续工序供瓶稳定。

　　2. 数粒灌装工序：空瓶输送至数粒机工位，主机完成物料计数，将设定数量的胶囊、药片灌装进入瓶内。

　　3. 干燥剂投放工序：根据产品工艺要求，完成干燥剂袋的自动塞入作业。

　　4. 旋盖工序：完成药瓶上盖的旋合，保证瓶盖拧紧程度符合生产要求。

　　5. 封口工序：对瓶口做封口处理，实现瓶体密封，保障内容物储存条件。

　　6. 贴标工序：完成瓶身标签粘贴，输出成品瓶装产品。

　　产线可以根据用户的实际生产条件，灵活做配置调整，可选择完整全套产线，也可以只选用数粒单机搭配用户已有配套设备使用。同系列还可以提供不同通道配置的设备机型，部分下料斗组件支持按需选配增加，适配不同的产能规划。